Карьерное оборудование и техника для разработки месторождений ПГС (песчано-гравийная смесь), камня, известняка, песка.
Оборудование для разработки месторождений ПГС, песка, известняка, камня.
1.Мобильное дробильно-сортировочное оборудование на гусеничном или колесном шасси (конусные, роторные, щековые дробилки, грохоты);
Мобильные установки на колесном и гусеничном ходу. Они компактны, обладают высокой устойчивостью и малым весом. Современные мобильные установки отличаются использованием передовых технических решений, что позволяет свести к минимуму время, затрачиваемое на развертывание установки. Конструктивная совместимость установок позволяет легко объединить в единый комплекс две, три и даже большее число установок в зависимости от требований производства. Работой такого комплекса может управлять всего лишь один оператор благодаря наличию дистанционной системы управления.
2.Дробильное оборудование стационарного или полустационарного типа;
3.Буровые установки;
4.Специальные системы, предназначенные для промывки щебня и классификации песка;
5.Передвижные конвейеры, загрузчики, штабелеры, шредеры и многое другое карьерное оборудование.
6. Обслуживающее оборудование и техника. Бульдозеры карьерные гусенечные; бульдозеры карьерные колесные, драглайны; карьерные самославы внедорожные; ленточные конвейеры; магнитные сепараторы; мельничное оборудование; отвалообразование; очистные комбайны; питатели; погрузочно-доставочные машины; погрузчики карьерные гусеничные; погрузчики фронтальные колесные; подземные самосвалы; промывочное оборудование; проходческие комбайны; сочлененные самосвалы; установки бурильные; флотационные машины; фрезерные комбайны; экскаваторы карьерные и др.
7.Рециклинг.
Переработка (другие термины: вторичная переработка, рециклинг отходов, рециклирование и утилизация отходов) — повторное использование или возвращение в оборот отходов производства или мусора. Наиболее распространена вторичная, третичная и т. д. переработка в том или ином масштабе таких материалов, как стекло, бумага, алюминий, асфальт, железо, ткани и различные виды пластика.
Мобильное дробильно-сортировочное оборудование, используемое при переработке горной породы, ПГС, может также использоваться при рециклинге строительного мусора, дорожного покрытия, бетона, асфальта и другого минерального сырья. С помощью внесения небольших изменений дробилки и грохота могут превратиться в мощный инструмент рециклинга и используются в этих целях теперь повсеместно.
Производители карьерного оборудования для разработки месторождений ПГС, песка, известняка. Кликни на картинку!
Строительные породы месторождений ПГС, известняка.
Щебень – неорганический сыпучий материал, получаемый путем дробления горных пород. Размер зерен составляет более 5мм.
По степени плоскостности (лещадности) материала выделяют следующие группы:
Кубовидная (I группа). Содержание пластинчатых зерен в кубовидном материале составляет до 15% включительно. Производство кубовидного щебня обеспечивает максимальную степень утрамбовки строительной смеси;
Улучшенная (II группа). Содержание пластинчатых зерен колеблется от 15% до 25%;
Обычная (III группа). В материале содержится от 25% до 35% пластинчатых зерен;
Обычная (IV группа). Содержание пластинчатых зерен в материале колеблется от 35% до 50%.
Гранитный. Производство гранитного щебня в России осуществляется путем дробления гранитной скалы на глыбы, которые измельчают и просеивают с целью разделения на фракции.

Характеристики.
Фракция. Данный материал, производимый с использованием дробилки для щебня, делится на фракции 5-10, 10-20, 20-40, 40-70, 70-120 и 120-150 мм. Лещадность. Материал относится к I или II группе по лещадности. Марка прочности (М): 1200-1400; Морозостойкость (F): 300-400; Насыпная плотность т/м3: 1,32-1,39.
Фракции гранитного щебня:
0-5 мм (гранитный отсев) — самая мелкая фракция гранитного щебня, в строгом понимании - не относится к щебню, а является побочным продуктом при его изготовлении. Применяется как декоративный материал для отделки, а также для отсыпания дорожек и дорог, детских и спортивных площадок; для изготовления бетонных изделий, в частности с поверхностью "мытого бетона";
5-10 мм — самая мелкая фракция из коммерчески доступных. Используется в производстве бетона и конструкций из него для оптимизации фракционного состава крупного заполнителя, например в производстве плит перекрытия безопалубочным способом; 5-20 мм (смесь фракций 5-10 и 10-20) - пользуется наибольшим спросом. Используется в производстве бетона и конструкций из него, в фундаментных работах, при заливке мостовых конструкций, мостового полотна, дорожных и аэродромных покрытий оснований;
20-40 мм — средняя фракция. Применяется в производстве бетона, железобетонных конструкций, в строительстве автодорог и железных дорог, трамвайных линий, при закладке фундамента и возведении производственных зданий;
20-70 мм, 40-70 мм — крупная фракция, используется в производстве бетона, массивных конструкций из него и на работы с большим объёмом бетона. Применяется также в дорожном строительстве в пределах населённых пунктов, при возведении производственных зданий и сооружений;
70-120 мм, 120-150 мм, 150-300 мм (БУТ) — редко используется. Применяется в декоративных целях, обычно для отделки заборов, водоемов, бассейнов.
По техническим характеристикам гранитный щебень является прочным (марка 800-1200) и высокопрочным (марка 1400—1600), морозостойким (марка 300—400), с низкой лещадностью (5-23 %) и 1 классом радионуклидности (А (еф)<370 Бк/кг). Показатели содержания радионуклидов, вредных компонентов и примесей отсутствуют или не превышают нормы, что подтверждается соответствующими сертификатами и заключениями, выдаваемыми после проведения исследований.
Гравийный. Производство щебня в России осуществляется путем дробления каменной скалы или просеиванием карьерного песка с помощью оборудования для производства щебня. Данный вид щебня является нерудным сыпучим материалом более низкой прочности. Применяется для дорожных работ, изготовления железобетонных изделий и конструкций.
Характеристики.
Фракция. Гравийный материал, делится на фракции 3-10, 5-20, 20-40, 40-70 мм. Размер зависит от заданной технологии производства щебня. Лещадность. Данный материал, изготовленный с помощью дробилки, относится к II или III группе лещадности. Марка прочности (М): 800-1200; Морозостойкость (F): 200-300; Насыпная плотность т/м3: 1,32-1,45.
Существует два вида гравийного щебня:
Колотый щебень — это обычный природный или дробленный,
Гравий — это округлые камушки, как правило речного или морского происхождения.
Гравийный щебень подразделяются на стандартные фракции 40-70, 20-40, 5-20 и 3-10 мм.
Щебень гравийный 40-70 мм. Это самый крупный из всех фракций материал, а также самый прочный и долговечный по сравнению с другими фракциями. Он используется как армирующий элемент при закладке фундамента, для армирования бетонных и железобетонных изделий, а также для укрепления различного рода конструкций при установке этих конструкций в грунт. Помимо этого, данную фракцию используют при возведении насыпей на железных дорогах и для временных дорожных покрытий на сложных участках дороги. Он идеален при ремонте фундаментов, дорог и конструкций, требующих дополнительного укрепления.
Щебень гравийный 20-40 мм. Если возникла необходимость обустроить дорогу или площадку для техники, можно купить щебень гравийный 20-40 мм. Он будет полезен в тех местах, где нет дорожного покрытия, где ведется мелкий ремонт дорог или какие-либо ремонтные или строительные дороги. Эту фракцию применяют и тогда, когда производят небольшие по размеру железобетонные изделия, не требующие высокой прочности и специального укрепления. Материал используют при насыпке первого слоя фундамента при строительстве небольших частных домов и одноэтажных зданий. Кроме этого, данный материал закупают для того, чтобы путем дробления получить более мелкую фракцию, что выгодно, так как он стоит дешевле.
Щебень гравийный 5-20 мм. Достаточно популярный в строительстве материал, поэтому нередко рядом со строительными рынками, магазинами или карьерами можно встретить объявления типа «куплю гравийный щебень 5-20 мм». По стоимости этот гравийный щебень доступен, но найти его бывает непросто. В основном он применяется для армирования бетонных и железобетонных изделий. Дорожные работы – это сфера, в которой без этого материала никак не обойтись, здесь гравийный щебень 5-20 мм применяют в качестве верхнего слоя дороги. В других сферах материал применяется реже. Щебень гравийный 3-10 мм. Самый мелкий по размеру материал, используемый при изготовлении бетонных изделий и в дорожных работах. Этот вид щебня дороже, чем остальные, но это оправданно затратами как на его добычу, так и на производство.
Известняковый. Технология производства щебня данного вида в России заключается в измельчении осадочных горных пород с использованием дробильного оборудования и последующей химической обработкой щебня. Применяется для изготовления небольших бетонных изделий, дорожных покрытий с малой транспортной нагрузкой и т.п.

Характеристики.
Фракция. Материал, произведенный по данной технологии, имеет фракции 5-20, 20-40, 40-70 мм. Лещадность. По степени лещадности относящегося к I или II группе. Марка прочности- 400-800 M; Морозостойкость:50-150F; Насыпная плотность т/м3: 1,26-1,32.
Известняк — важнейший строительный материал, из него изготовляются облицовочные плиты, стеновые блоки, скульптурные и архитектурно-строительные изделия, щебень для производства бетона и асфальтобетона, железнодорожного балласта, оснований и покрытий автодорог, фильтров гидросооружений, как бутовый камень для фундаментов, мощения откосов, бортов и пр. Слаботрещиноватый мягкий известняк часто распиливается на блоки непосредственно из массива с помощью различных камнерезных машин. Такие известняки (пильные известняки) особенно ценны как строительный материал.
Известняк – осадочная горная порода, состоящая главным образом из кальцита, редко из арагонита, содержащая примеси обломочного и глинистого материала, доломита и органического вещества. Обломочный материал представлен кварцем, опалом, халцедоном, пиритом, оксидами железа, глауконитом, фосфоритом и др. Структура и текстура разнообразны. Известняк обычно твердый и плотный (средняя плотность 2,57 т/м3, у ракушечников 1,2–1,5 т/м3), пористость различна, предел прочности при на сжатии 94 МПа и при растяжении 9 МПа. Химический состав чистого известняка приближается к теоретическому составу кальцита (56,04 % СаО и 43,96 % СО2).
По размерам и форме залежей, изменчивости их мощности, внутреннего строения и качества полезного ископаемого месторождения карбонатных пород (участки крупных месторождений) соответствуют 1-й и 2-й группам «Классификации запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых».
К 1-й группе относятся месторождения (участки) простого геологического строения, сложенные пластовыми, пластообразными и массивными залежами карбонатных пород с ненарушенным или слабонарушенным залеганием, характеризующиеся устойчивыми мощностями и выдержанным качеством полезного ископаемого. Запасы карбонатных пород могут быть от очень крупных до средних и мелких.
Ко 2-й группе относятся месторождения сложного геологического строения с крупными, средними и малыми по размерам телами с нарушенным залеганием, характеризующиеся неустойчивыми мощностью и внутренним строением или невыдержанным качеством полезного ископаемого.
Месторождения карбонатных пород, относящиеся к 3-й и 4-й группам, практического значения не имеют. Лишь при очень большом дефиците в карбонатном сырье промышленный интерес могут представлять месторождения 3-й группы.
Технология безвзрывной добычи известняка. Перспективы комплексной разработки месторождений известняков и доломитов. Классификация запасов месторождений и прогнозных ресурсов известняка.
Вторичный щебень. Производство вторичного щебня осуществляется путем измельчения строительного мусора (бетона, асфальта, кирпича). Процесс производства по данной технологии изготовления проходит в два этапа: дробление материала, исключение металлических компонентов и деление на фракции. Для данного процесса используются дробилки для щебня, применяемые для дробления породы в гранитных карьерах.

Характеристики.
Фракция. Материал, произведенный с использованием дробилок для щебня, имеет фракции 5-20, 20-40 и 40-100мм. Лещадность. Содержание зерен пластинчатой и игловатой форм в материале зависит от технологии его изготовления.
Главное достоинство вторичного щебня — дешевизна, в среднем он в два раза дешевле гранитного. Энергозатраты на его производство по сравнению с другими видами щебня могут быть меньше до 8 раз. Себестоимость бетона с использованием вторичного щебня в качестве крупного заполнителя сокращается на четверть.
По прочности, морозостойкости и некоторым другим характеристикам вторичный щебень уступает щебню из натуральных материалов, однако имеет широкое применение: в качестве крупного заполнителя для бетона прочностью 5…20МПа; в дорожном хозяйстве (отсыпка дорог, съездов, использование в качестве нижнего слоя дорог, не имеющих статуса федеральных); в работах по благоустройству (посыпка под асфальтированные площадки, тротуары); для укрепления слабых грунтов (траншеи инженерных сетей, днища котлованов).
Песок – продукт, полученный в результате естественного разрушения горных пород или путем дробления и измельчения пород на специально оборудовании до крупности менее 5мм.

Песок для строительных работ подразделяется на следующие виды:
Природный (песок, образовавшийся в результате естественного разрушения скальных горных пород и добываемый при разработке песчаных и песчано-гравийных месторождений), обогащенный (песок с улучшенным зерновым составом, получаемый с применением специального обогатительного оборудования и поставляемый без разделения на фракции) и фракционированный (песок, разделенный с применением специального обогатительного оборудования и поставляемый потребителю раздельно в установленных стандартом соотношениях);
Дробленый (песок, производимый из скальных горных пород и гравия с использованием специального дробильно-размольного оборудования),дробленый обогащенный и дробленый фракционированный;
Дробленый из отсевов (песок, получаемый из отсевов продуктов дробления горных пород при производстве щебня) и дробленый обогащенный из отсевов.
Пески характеризуются следующими показателями: зерновым составом и модулем крупности; содержанием пылевидных, глинистых и илистых частиц, в т.ч. глины в комках; содержанием органических примесей; минералого-петрографическим составом; песок из отсевов дробления оценивается также пределом прочности горной породы при сжатии в насыщенном водой состоянии.
Пески природный и обогащенный, из отсевов дробления и обогащенный из отсевов дробления в зависимости от зернового состава подразделяют на группы: повышенной крупности, крупные, средние, мелкие и очень мелкие.
Речной песок.
Речной песок является природным материалом, и получил такое название благодаря месту залегания и добычи. Такой песок добывают со дна рек, в основном из русла бывших древних рек. Его особенностью и отличительной чертой от других видов песка, например, карьерного, является высокая степень очистки, т.е. практически идеальная чистота после добычи без дополнительных обработок и затрат. Он не содержит посторонних включений, частиц глины и других примесей, что позволяет считать его универсальным стройматериалом. Такие свойства позволяют использовать песок для различных видов работ, связанных со строительством. Но метод добычи песка предполагает относительно высокую стоимость, из-за чего на строительных участках предпочитают применять более дешевый карьерный песок.
Речной песок соответствует ГОСТ 8736-93 и имеет следующие характеристики: Модуль крупности от 1,6 мм до 2,2 мм; Содержание частиц пыли, глины, илистых, в т.ч. в комках 0,3%; Коэффициент фильтрации от 5,0 до 11,0 м/сутки; Класс радиоактивности I класс; А эфф. 47 БК/кг; Плотность водонасыпного грунта, 1,65 г/см3.
Карьерный песок.
Карьерный песок, который нашел свое широкое применение в строительстве, добывается в карьерах (отсюда и пошло название).
Карьерный песок применяется в неочищенном виде, при этом в нем могут содержаться различные примеси в виде частиц пыли и глины, камней. Именно благодаря этому его цена очень низкая и позволяет удешевить стройматериалы, что может иметь отражение на качестве строящихся объектов. Но это имеет и свои плюсы, поскольку наличие глины не позволяет песку в растворе быстро оседать и при выполнении штукатурных работ наличие той же глины служит, своего рода, пластификатором.
В строительной области применение карьерного песка очень широкомасштабно и осуществляется по направлениям: кладочные работы по созданию стен из кирпича; заполнитель бетонов; в работах по устройству дорог; обустройство территории; штукатурные работы; работы по засыпке фундамента и устройстве дренажа и так далее.
Карьерный песок соответствует ГОСТ 8736-93 и имеет следующие характеристики: Модуль крупности (зерна) от 0,7 мм до 1,2 мм; Содержание пылевидных, илистых, глинистых частиц в т.ч. в комках 1,9–3,06% ; Объемно-насыпной вес 1,41 т/м3; Коэффициент фильтрации от 2 до 4 м/сутки. Но этот коэффициент увеличивается до 11 м/сутки, в том случае, если карьерный песок промыть он улучшает пропускную способность.
Строительный песок.
Строительный песок – это сыпучий материал, который образовался при разрушении горных пород, минералов, гранита, гнейса, песчаника под воздействием внешней среды, переносится водой и ветром. Видов строительного песка существует много, причем отличаются они содержанием в составе глинистых и пылевидных частиц, и еще модулем крупности, за счет чего имеют различное назначение в строительстве. Учитывая условия месторождения и залежи выделяют горный, морской, речной, барханный, дюнный пески, и карьерный.Учитывая размер зерна, различают крупнозернистый, пылевидный и глинистый виды песка.
Строительный песок включает в себя такие виды:
Речной песок добывается со дна рек, практически не содержит камней и глинистых частиц. Карьерный песок добывается в карьерах, в нем могут встречаться камни и глина. Крупнозернистый песок в основном используется при создании бетонов и изделий из бетона. Кварцевый песок образуется путем измельчения чистого натурального кварца. Песчаный грунт (обратная засыпка). Намывной песок образуется путем промывки большим количеством воды карьерного песка. Сухой строительный песок – это песок, который прошел принудительную сушку в печах. Песок формовочный - специально очищенный строительный песок.
Песок строительный и природный используется как заполнитель разнообразных бетонов, растворов для штукатурки или кладки камня, сухих смесей, при дорожном строительстве для асфальтобетонных смесей, покрытий и укладки дорог.
Строительный песок характеризуется следующими показателями:
Модулем крупности (зерновой состав песка – крупный, средний, мелкий, очень мелкий) I класс 2,0–2,5 мм, II класс 3,0-3,5 мм. По величине пор выделяют мелкопористые 0,01–0,001мм размер пор, крупнопористые пески 0,1–1–2мм размер пор. Пористость материалов влияет на прочность, водопоглощение, морозостойкость, теплопроводность и пр. Морозостойкость песка для I класса и II классов 150–200. Удельная теплоемкость искусственных каменных материалов – 0,75–0,92 кДж/(кг.С). Содержание пылевидных и глинистых частиц I класс до 2%, II класс до 3%. Эффективная удельная активность I класс 53+/-14Бк/кг, II класс 65+/-17 Бк/кг. Объемно-насыпной вес I класс 1,52 т/м3, II класс 1,59 т/м3. Плотность песка зависит от содержания в нем глины, чем больше глины и влаги, тем больше плотность в куб метре. Содержание вредных компонентов для I и II классов отвечает нормам СП 2.6.1.758-99 и строительный песок соответствует ГОСТ 8267-93.
Крупнозернистый песок.
Песок – это рыхлая совокупность мелких обломков (зерен) твердых минералов, таких, как кварц, полевые шпаты и прочее. Песок добывается намывным методом со дна рек, намывным в карьерах и открытым методом.В зависимости от величины зерна разделяют крупнозернистый, пылевидный и глинистый виды песка.
На сегодняшний день крупнозернистый песок является востребованным строительным материалом, который нашел свое применение в таких направлениях: для производства высококачественного бетона и дренажей; для штукатурных работ; в качестве крупнозернистой песчаной посыпки; в строительстве ограждений и заборов; для кладочного раствора; для строительных растворов; для изготовления сухих смесей; при производстве тротуарной плитки; для изготовления бордюр; при производстве колец для колодца; в качестве заполнителя бетонов; при строительстве автомобильных дорог (основание, покрытие); для благоустройства различных территорий.
Одним словом, он необходим в том случае, если технологическое применения крупнозернистого песка является обязательным. Крупнозернистый песок создает экономичные фундаменты и имеет достаточно высокие технические характеристики, которые дают возможность расширять его область применения.
Крупнозернистый песок, предназначенный для строительных и монтажных работ соответствует ГОСТ 8736-93.
А также имеет модуль крупности, относительно групп песка: Группа песка крупный – модуль крупности - от 2.5 до 3.0 Мк; Группа песка повышенной крупности – модуль крупности - от 3.0 до 3.5 Мк; Группа песка очень крупный - модуль крупности – свыше 3.5 Мк. Группы песка, такие, как средний, крупный, повышенной крупности, I класса содержат: пылевидных и глинистых частиц в песке природном 2%; пылевидных и глинистых частиц в песке из отсевов дробления 3%; глины в комках в песке природном 0,25%; глины в комках в песке из отсевов дробления 0,35%.
Группы песка, такие как средний, крупный, повышенной крупности, II класса содержат: пылевидных и глинистых частиц в песке природном 3%; пылевидных и глинистых частиц в песке из отсевов дробления 10%; глины в комках в песке природном 0,5%; глины в комках в песке из отсевов дробления 2%.
Крупнозернистые пески природные имеют следующие показатели: Содержание фракций менее 0.14 мм 2.9–11.0 мм; Приращение объема при насыщении водой 0–14.0%; Коэффициент фильтрации 3.5–7.9 м/сут; Класс радиоактивности 1 класс; Морозостойкость песка для I класса и II классов 150–200;
Органические примеси отсутствуют: Насыпной объемный вес 1520–1610 кг/м3; Плотность зерен от 2,0 до 2,8 г/см3.
Кварцевый песок.
Кварцевый песок фракция 0,5-0,8 мм., 0,5-1,0 мм.: фракция 0,5-0,8; 0,5-1,0 мм кварцевого песка применяется для отделочных материалов и пескоструйных работ; Купить кварцевый песок Вы можете расфасованным в мешки по 25 кг. или расфасованным в мешки (МКР) по 1000 кг.
Кварцевый песок фракция 0,63-1,6 мм., 0,8-1,2 мм.: фракция кварцевого песка 0,63-1,6; 0,8-1,2 мм применяется для загрузки фильтров очистки воды и нефтепродуктов, для фильтрования жидких нефтепродуктов, как посыпка для мягкой кровли;
Кварцевый песок фракция 1,0-1,6 мм., 1,0-2,5 мм., 1,2-2,5 мм.:фракция 1,0-1,6; 1,0-2,5; 1,2-2,5 мм – применяется для наливных полимерных полов как фильтрующий материал.
Кварцевый песок ВС-050-1 (ГОСТ 22551-77):
Песок, предназначенный для стекольной промышленности. Используется для производства листового оконного и технического стекла, лабораторного, медицинского и парфюмерного стекла, стекловолокна для электроники, электроосветительного стекла, силикатов натрия, проката стеклоблоков, консервной тары и бутылок из обесцвеченного стекла, витрин. Также эта марка песка применяется в лакокрасочном производстве заводского литья, изготовление фарфора, фаянса, керамики, шпатлёвок и клея.
Песчано-гравийная смесь. Песчано-гравийные смеси могут быть природными и обогащенными (получаемыми из природных путем обогащения).

Песчано гравийные смеси характеризуются показателями: содержанием песка и гравия в смеси; наибольшей крупностью гравия, а также показателями для оценки качества гравия и песка.
Песок и гравий – рыхлые породы, представляющие собой смесь в разной степени окатанных зерен – обломков минералов и горных пород.
По вещественному составу различают пески мономинеральные, обломочный материал которых состоит преимущественно из зерен одного минерала, олигомиктовые, сложенные зернами двух–трех минералов с преобладанием одного, и полимиктовые, состоящие из обломков горных пород и минералов различного состава. В песках преобладают кварц и полевые шпаты. В качестве примесей обычны слюда, карбонаты, гипс, магнетит, ильменит, циркон, монацит, реже – другие минералы.
Гравий состоит в основном из обломков прочных пород – гранита, гнейса, диабаза, кварцита и твердых минералов – кварца и др.; нередко, особенно в составе крупных фракций, содержатся обломки более слабых пород – сланцев, известняков, доломитов, песчаников и др.
В зависимости от запасов и вида полезного ископаемого месторождения подразделяются следующим образом:
очень крупные, с запасами гравийно-песчаного материала или строительных песков свыше 50 млн. м3, песков стекольных и формовочных свыше 50 млн. т;
крупные, с запасами гравийно-песчаного материала или строительных песков от 15 до 50 млн. м3, песков формовочных – от 10 до 50 млн. т, песков стекольных – от 10 до 50 млн. т;
средние, с запасами гравийно-песчаного материала или строительных песков от 10 до 15 млн. м3, песков формовочных – от 5 до 10 млн. т, песков стекольных – от 1 до 10 млн. т;
мелкие, с запасами гравийно-песчаного материала или строительных песков до 10 млн. м3, песков формовочных – до 5 млн. т, песков стекольных – до 1 млн. т.
По сложности геологического строения месторождения песка и гравия соответствуют 1-й и 2-й группам «Классификации запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых».
1-й группе соответствуют очень крупные, крупные и средние пластовые и пластообразные месторождения песка и песчано-гравийного материала с выдержанными строением, мощностью и качеством полезной толщи.
2-й группе соответствуют очень крупные, крупные и средние пластовые и пластообразные месторождения с невыдержанными строением и мощностью полезной толщи, с прослоями некондиционных пород, часто с непостоянным качеством песков и песчано-гравийного материала, а также небольшие линзообразные или неправильной формы месторождения с невыдержанным строением и резко изменчивой мощностью полезной толщи или непостоянным качеством песков и песчано-гравийного материала.
Месторождения песков и песчано-гравийных пород, соответствующие 3-й и 4-й группам Классификации, в настоящее время, как правило, практического значения не имеют. Однако в районах с дефицитом песка и гравия месторождения 3-й группы иногда разведываются и используются в качестве сырьевой базы строительных материалов местного значения.
Перечень основных стандартов и технических условий на материалы и изделия из песка и гравия. |
Строительство и производство строительных материалов и изделий. |
Заполнители строительных растворов и бетонов. |
ГОСТ 8736–93 |
Песок для строительных работ. Технические условия |
ГОСТ 8735–88 |
Песок для строительных работ. Методы испытаний |
ГОСТ 26633–91 |
Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия |
ГОСТ 8269.0-97 |
Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний |
ГОСТ 8269.1-97 |
Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы химического анализа |
ГОСТ 9128–97 |
Смеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные и асфальтобетон. Технические условия |
ГОСТ 23558–94 |
Смеси щебеночно-, гравийно-песчаные, и грунты, обработанные неорганическими вяжущими материалами, для дорожного и аэродромного строительства. Технические условия |
ГОСТ 23735–79 |
Смеси песчано-гравийные для строительных работ. Технические условия |
ГОСТ 8267–93 |
Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия |
ГОСТ 22263–76 |
Щебень и песок из пористых горных пород. Технические условия |
ГОСТ 6139–2003 |
Песок нормальный для испытания цементов. Технические условия. |
|
Производство стекла |
ГОСТ 22551–77 |
Песок кварцевый, молотые песчаник, кварцит и жильный кварц для стекольной промышленности. Технические условия. |
Литейное производство |
ГОСТ 2138–91 |
Пески формовочные |
ТУ 2-036-743–78 |
Песок кварцевый формовочный. Производство карбида кремния |
ТУ 2-043-859–80 |
Пески формовочные кварцевые сухие Чапурниковского месторождения |
Производство огнеупоров |
ТУ 14-8-223–77 |
Песок кварцевый для изготовления набивных масс |
Производство абразивных материалов |
ГОСТ 3647–80 |
Материалы шлифовальные. Классификация. Зернистость и зерновой состав. Методы контроля |
Другие отрасли промышленности |
ТУ 39-014700101-160–97 |
Песок кварцевый фракционированный месторождения Остров Золотой для крепления трещин гидроразрыва пласта, гидропескоструйной перфорации, скважинных гравийных фильтров и для фильтров очистки воды. Технические условия. |
СНиП 2.04.02–84 |
Песок для фильтров очистки воды. |
СНиП 5.01.23–83 |
Типовые нормы расхода цемента для приготовления бетонов сборных и монолитных бетонных, железобетонных изделий и конструкций. |
ТУ 21 РСФСР 839–82 |
Пески для подкормки домашних птиц. |
ГОСТ 7031–75 |
Песок кварцевый для тонкой керамики |
ГОСТ 4417–75 |
Песок кварцевый для сварочных материалов |
ГОСТ 7394–85 |
Балласт гравийный и гравийно-песочный для железнодорожного пути. Технические условия |
ТУ 2-036-838–80 |
Песок нормальный |
ТУ 21-25-109–79 |
Песок кварцевый фракционированный Глуховецкого месторождения |
ТУ 34.48-17605–70 |
Щебень для фильтров гидротехнических сооружений |
ТУ 67-68–79 |
Щебень и песок из глинистых сланцев Замчаловского месторождения для производства керамзитового гравия |
ТУ МПС (1968) |
Технические условия на песок для песочниц локомотивов. |
ГОСТ 17.5.1.03–86 |
Охрана природы. Земли. Классификация вскрышных и вмещающих пород для биологической рекультивации земель |
|
|
|
Перечень основных стандартов и технических условий на известняки.
Промышленность строительных материалов.
Технические условия на качество основных видов сырьевых материалов для производства портландцементного клинкера (МПСМ СССР, 1969).
ТУ 6-01-894–74 Известняк Билютинского месторождения (для производства цемента)
ТУ 21-20-15–74 Известняк Сланцевского месторождения (для производства цемента)
ТУ 14-1-893–74 Известняк дробленый Высокогорского рудопроявления.
ТУ 400-1-196–80 Известняк Горенского месторождения для производства портландцементного клинкера
ТУ 5743-060-00196368–97 Известняк и известняк флюсовый (Пикалевское месторождение)
СТП 00204872-12–94-П Известняк для производства цемента в ОАО «Сода»
ОСТ 21-27–76 Породы карбонатные для производства строительной извести
ГОСТ 23671–79 Известняк кусковой для стекольной промышленности
ГОСТ 9179–77 Известь строительная
Перечень стандартов и технических условий на материалы и изделия из кремнистых пород.
ГОСТ 530–95 |
Кирпич и камни керамические. Технические условия |
ГОСТ 2694–78 |
Изделия пенодиатомитовые и диатомитовые, теплоизоляционные. Технические условия |
ГОСТ 9757–90 |
Гравий, щебень и песок искусственные пористые. Технические условия |
ГОСТ 24748– 2003 |
Изделия известковисто-кремнеземистые теплоизоляционные. Технические условия. |
ГОСТ 25094–94 |
Добавки активные минеральные |
ГОСТ 965–89 |
Портландцементы белые. Технические условия |
ГОСТ 15825–80 |
Портландцемент цветной. Технические условия |
ТУ 36-132–77 |
Диатомит комовый |
ТУ 36-888–77 |
Крошка диатомитовая обожженная |
ТУ10 РСФСР 370–88 |
Кизельгур для фильтрации пива |
ТУ 21-26-11–90 |
Добавки для цементов. Активные минеральные добавки |
ТУ 205 Арм.ССР-18–95 |
Носители типа цветохром для хромотографии |
Перечень основных стандартов на материалы и изделия из природного камня.
ГОСТ 9479–98 |
Блоки из горных пород для производства облицовочных, архитектурно строительных, мемориальных и других изделий. |
ГОСТ 9480–89 |
Плиты облицовочные пиленые из природного камня. Технические условия. |
ГОСТ 24099–80 |
Плиты декоративные на основе природного камня. Технические условия. |
ГОСТ 30629–99 |
Материалы и изделия облицовочные из горных пород. Методы испытаний. |
ГОСТ 23342–91 |
Изделия архитектурно-строительные из природного камня. Технические условия. |
ГОСТ 7025–91 |
Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости. |
ГОСТ 4001–84 |
Камни стеновые из горных пород. Технические условия. |
ГОСТ 8462–84 |
Материалы стеновые. Методы определения пределов прочности при сжатии и изгибе. |
ГОСТ 6666–81 |
Камни бортовые из горных пород. Технические условия. |
ГОСТ 8267–93 |
Щебень из природного камня для строительных работ. Технические условия. |
ГОСТ 8269.0–97 |
Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний. |
ГОСТ 8369.1–97 |
Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы химического анализа. |
ГОСТ 25607–94 |
Смеси щебеночно-гравийно-песчаные для покрытий и оснований автомобильных дорог и аэродромов. Технические условия. |
ГОСТ 25192–82 |
Бетоны. Классификация и общие технические требования |
ГОСТ 26633–91 |
Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия. |
ГОСТ 10180–90 |
Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам. |
ГОСТ 28570–90 |
Бетоны. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций. |
ГОСТ 10060.0–95 |
Бетоны. Методы определения морозостойкости. Общие требования. |
ГОСТ 12730.0–78 |
Бетоны. Общие требования к методам определения плотности, влажности, водопоглощения, пористости, и водопроницаемости. |
ГОСТ 20910–90 |
Бетоны жаростойкие. Технические условия. |
ГОСТ 7473–94 |
Смеси бетонные. Технические условия. |
ГОСТ 10181.0–81 |
Смеси бетонные. Общие требования к методам испытаний. |
ГОСТ 25820–83 |
Бетоны легкие. Технические условия. |
ГОСТ 9757–90 |
Заполнители пористые неорганические для легких бетонов. Классификация и общие технические требования. |
ГОСТ 25881–83 |
Бетоны химически стойкие. Методы испытаний. |
ГОСТ 18105–86 |
Бетоны. Правила контроля прочности. |
ГОСТ 22263–76 |
Щебень и песок из пористых горных пород. Технические условия. |
ГОСТ 7392–85 |
Щебень из природного камня для балластного слоя железнодорожного пути. Технические условия. |
ГОСТ 22856–89 |
Щебень и песок декоративные из природного камня. |
ГОСТ 16426–81 |
Крошка мраморная электротехническая. Технические условия. |
ГОСТ 23259–78 |
Мрамор. Правила приемки. Методы отбора и – подготовки проб для испытаний. |
ГОСТ 23260.0–78 |
Мрамор. Общие требования к методам анализа. |
ГОСТ 23260.1–78 |
Мрамор. Метод определения содержания углекислого кальция. |
ГОСТ 23260.2–78 |
Мрамор. Методы определения содержания окиси магния и углекислого магния. |
ГОСТ 23260.3–78 |
Мрамор. Метод определения содержания суммы окислов кальция и магния, растворимых в воде. |
ГОСТ 23260.4–78 |
Мрамор. Метод определения содержания двуокиси кремния и суммы окисей алюминия и железа. |
ГОСТ 23260.5–78 |
Мрамор. Метод определения содержания фосфора. |
ГОСТ 23260.6–78 |
Мрамор. Метод определения содержания серы. |
ГОСТ 6433.1–71 |
Материалы электроизоляционные твердые. Условия окружающей среды при нормализации, кондиционировании и испытании. |
ГОСТ 6433.2–71 |
Материалы электроизоляционные твердые. Методы определения электрических сопротивлений при постоянном напряжении. |
ГОСТ 6433.3–71 |
Материалы электроизоляционные твердые. Методы определения электрической прочности при переменном (частоты 50 Гц) и постоянном напряжении. |
ГОСТ 6433.4–71 |
Материалы электроизоляционные твердые. Методы определения тангенса угла диэлектрических потерь и диэлектрической проницаемости при частоте 50 Гц. |
ГОСТ 4416–94 |
Мрамор для сварочных материалов. |
ГОСТ 310.5–88 |
Цементы. Метод определения теплоты гидратации. |


|